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            天津友發大棚管廠
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            如何控制焊縫兩端即起弧和熄弧的焊縫質量
            作者:
            天津鍍鋅鋼管廠
            發布時間:
            2013-1-23
            瀏覽量:
            為控制焊縫兩端即起弧和熄弧的焊縫質量,設置引弧板和引出板是十分必要的,這樣可擰制焊縫起止兩端的大棚管的焊接缺陷。焊后錘擊擊落引弧板和引出板是一種不良的工作習慣,往往造成毋材損傷,應當制止這種工作方法。組裝定位焊應和正式大棚管的焊接一樣,因此定位大棚管的焊接的操作者必須有焊工合格證,同時,發現大棚管的焊接缺陷必須及時處理,以免帶來隱患。多層焊只有確保每層焊道質量,才能保證整條焊縫質量。所以每層焊完后應仔細檢查,這樣才能避免返修。對不合格的焊縫返修,必須查明原因,制定有效返修方案后,方能處理。預熱的主要作用是控制焊縫和熱影響區金屬的冷卻速度,使大棚管的焊接冷卻時間t不低于下限規定值,以防止產生大棚管的焊接裂紋。同時還有改善接頭性能的作用。鋼構件鍍鋅帶管的焊接完應待鍍鋅帶管的焊縫金屬冷卻后,再作外觀檢查;低合金結構鋼至少要待鍍鋅帶管的焊縫金屬冷卻24h之后,才能作外觀檢查。延遲性的冷裂紋在構件上是一大隱患。產生冷裂紋的原因是:鍍鋅帶管的焊縫中的氫在結晶過程中要向熱影響區擴散、聚集,如果被焊母材的淬透性較大,焊后冷卻下來在熱影響區形成馬氏體組織,并轉變為脆硬性,再加七鍍鋅帶管的焊接時的殘余應力在上述三個因素(氧、悴硬組織和應力)的綜合作用下,導致冷裂紋的產生。由于氫在金屬內的擴散有快有慢,因此冷裂紋產生的時間也就不同,有的裂紋發生在焊后冷卻過程中,但有的甚至放置一段長時間之后才產生(稱之為延遲裂紋)。
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